天津無縫鋼管廠加工分廠點檢作業(yè)區(qū)深挖自身潛力，在加強設(shè)備點檢、提高設(shè)備生產(chǎn)效率的同時，工作重心從備件自修向設(shè)備自修延伸，組織技能培訓(xùn)，提升員工技能水平，加大自修復(fù)工作面和考核管理力度，有效轉(zhuǎn)變了設(shè)備人員的工作觀念。在加大日常點檢考核的同時，積極制定自修復(fù)獎勵機制，鼓勵自修，降低檢修、搶修次數(shù)，進一步降低外委修復(fù)費用。點檢作業(yè)區(qū)將全部生產(chǎn)線28處管體吹乳化液吹掃實現(xiàn)自動化，不僅完善了吹掃時間調(diào)整功能，同時節(jié)約壓縮空氣能源消耗。僅用一個月，修復(fù)五臺關(guān)鍵控制器

天津無縫鋼管廠管加工分廠各生產(chǎn)線測量點管體打標(biāo)和管體噴印控制器均采用進口設(shè)備，采購費用昂貴，且因疫情影響到貨周期長，現(xiàn)場備件十分緊張。點檢作業(yè)區(qū)在做好設(shè)備維護工作的同時，積極查找設(shè)備資料，對損壞的控制器故障問題進行分析，通過對比測量查找問題和利用拆卸廢棄控制器更換元器件等方法對損壞控制器進行修復(fù)。經(jīng)過一個月的努力，成功修復(fù)三臺打標(biāo)控制器、兩臺噴標(biāo)控制器，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試，使用正常。

在備件修復(fù)實踐中積累寶貴經(jīng)驗

天津無縫鋼管廠加工分廠點檢作業(yè)區(qū)對工控機、排氣閥、離合器等備件優(yōu)先進行自修復(fù)，拆解查找損壞部件，并總結(jié)易損原因，持續(xù)精細設(shè)備點檢維護工作。員工們不僅節(jié)約大量備件修復(fù)費用，緩解現(xiàn)場備件緊張的情況，也深刻理解設(shè)備控制原理，提高自身職業(yè)技能，為今后故障處理積累寶貴經(jīng)驗。天津無縫鋼管廠